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生産工程

レーザー、シャーリング、ガス溶断、孔明、開先、折曲等、多種にわたる加工技術を提供することにより、 一括短期納入を実現し、お客様からのあらゆる需要に丁寧にお応えしています。 常に機械に携わる工員、CAD、営業、必要であれば機械メーカーとの話し合いを設け、より良い工程及び製品製造を図っています。

入荷

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鋼材検査証明書ミルシートが交付された鋼板を中心に(様々な板厚1,2mm〜50mm)、(材質SN490C,SN490B,SN400B,SM490A,SS400)鋼材を入荷しています。

受注、営業

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当社営業部にて、お客様からの電話やメール、FAXにてご注文を承ります。 鋼板加工技術のノウハウを生かし、ニーズに沿ったより良い製品を作る為の提案も行っています。

データ化・ネスティング

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お客様からいただいたご注文に基づき、当社CADオペレーターが専用ソフトを用いて、データ化及びネスティングを行います。

切断

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レーザー切断機、ガス切断機、プラズマ切断機、シャーリング機を用いて異なる材質板厚の鋼鈑を、効率的かつ精密に加工できるよう取り組んでいます。

 

2次加工

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様々なお客様のニーズに沿えるよう切断後、開先、ショット、曲げ、孔明加工などの2次加工3次加工を行っています。

出荷

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当社では8t車3台、4t車2台所有しており、お客様の元へ出荷致します。弊社所有のトラック、ドライバーを生かし、短納期にも対応させていただきます。